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Lean Six Sigma : pour optimiser les systèmes qualité
Dans l’environnement actuel, les dirigeants d’entreprises doivent obtenir des résultats tangibles quant à la stratégie qu’ils ont mise en œuvre. Augmenter les bénéfices, tout en répondant aux attentes clients et en maîtrisant les coûts, est devenu un vrai challenge.
De nombreuses sociétés ont investi dans des systèmes de management de la qualité et sont maintenant certifiées sur la base de standards internationaux reconnus. Alors que ces standards répondent à des objectifs d’amélioration continue, ils doivent maintenant prouver leur efficacité en en termes financiers.
SGS lance un nouveau programme "SGS Lean Six Sigma" permettant de rentabiliser l’investissement que représente la certification des systèmes de management de la qualité en mettant en place une méthode rigoureuse d’amélioration de la productivité.
Lean Six Sigma : le retour sur investissement du système qualité L’approche Lean Six Sigma, construite sur la base des standards ISO 9001 : 2000 et ISO TS 16949, définit une méthode d’amélioration continue spécifique et auditable en s’appuyant sur des projets identifiés. Cette méthode se traduit par des gains spécifiques et quantifiables pour chacun des projets mis en œuvre.
A qui s’adresse Lean Six Sigma ? Lean Six Sigma s’adresse aux entreprises en démarche d’amélioration continue ou utilisatrices de la méthode Six Sigma, qui ont été déçues par les résultats. La méthode de SGS permet, à travers un audit, de définir les causes de ces mauvaises performances et de favoriser un retour sur investissement.
LEAN SIX SIGMA : LA METHODE
- Lean Six Sigma s’appuie sur la méthodologie DMAIC.
- D Define : définir l’opportunité
- M Measure : mesurer la performance actuelle
- A Analyse : analyser et identifier les causes de l’insuffisance de la performance
- I Improvment : améliorer la performance
- C Contrôler et maintenir l’amélioration sur le long terme.
LE DEPLOIEMENT DE L’OUTIL
- Il faut compter 12 à 18 mois avant d’obtenir des résultats financiers concrets.
- 2-3 mois pour créer l’environnement (vérification des écarts).
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